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    三辊压延机橡胶挂胶中常见质量问题及原因

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    三辊压延机橡胶挂胶中常见质量问题及原因

    * 来源 : wxhfjx.cc * 作者 : 三辊压延机 * 发表时间 : 2021-09-22 * 浏览 : 117

     纺织物挂胶工艺在橡胶制品压延中是非常普遍的一种压延工艺。三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,橡胶挂胶方法一般可分为贴胶、压力贴胶和擦胶三种。橡胶挂胶过程中,常见质量问题及原因究竟有多少,接下来,我们一起来了解一下。

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    三辊压延机橡胶挂胶中常见质量问题及原因:
    一、掉胶

    即胶层剥落下来。原因:纺织物干燥不好,含水率高;布面有油污、灰尘等杂物;胶料热炼不均,可塑度小;压延温度低、速度快、辊距过大等。
    二、帘布跳线、弯曲

    胶料可塑度不均;布卷过松;中辊积胶过多,局部受力过大;帘布纬线松紧不一。
    三、出兜

    这是帘布中部松而两边紧的现象。原因:纺织物受力不均,中部受力大于边部;纺织物本身密度不均匀,伸长率不一致。
    四、压偏、压坏、打折

    01、压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成。

    02、压坏一般是由于操作不当所致,如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。03、打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
    五、表面麻面或出现小疙瘩

    原因一般是胶料热炼不足、可塑度小;热炼不均匀;三辊压延机厂家温馨提示,温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。