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    65硅胶挤出机挤出成型特点和挤出工艺要点

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    65硅胶挤出机挤出成型特点和挤出工艺要点

    * 来源 : wxhfjx.cc * 作者 : 65硅胶挤出机 * 发表时间 : 2021-09-21 * 浏览 : 116

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    65硅胶挤出机挤出成型特点和挤出工艺要点

    一、硅胶挤出特点:
    01、硅胶的挤出性能与通用橡胶基本相似,但是硅胶生胶强度较低,胶料对热较为敏感,且有明显的粘结性,因此给挤出工艺带来一定困难。
    02、硅胶挤出机长径比宜大,压缩比应稍高。硅胶挤出用螺杆宜采用等距螺纹,排料端宜用双螺纹结构。
    03、硅胶一般用白炭黑补强,挤出机机筒和螺杆均应用耐磨合金钢来制造,硅胶挤出膨胀率一般较小,约1%左右。
    04、硅胶挤出一般采用双二四和铂金硫化剂,双二四成本较低,尺寸易控制;铂金硫化剂,制品强度高,透明性好,气味更低。
    05、挤出硅胶宜选择气相胶,沉淀胶挤出容易产生气泡,而且气相胶的透明性和强度也更好。
    二、挤出工艺要点:
    01、螺杆转速:螺杆转速过高会使硅胶温度过高,会造成硅胶过早硫化,表面发粘。
    02、机头压力:机头压力越高,逆流流量越大而顺溜流量越小,会导致料筒里生料过多;机头压力过小,无法挤出尺寸合适的产品。
    03、喂料装置:硅胶挤出成型基本是采用冷喂料,65硅胶挤出机对挤出温度的影响不大,关键是自由喂料要充足,否则会降低生产效率,也可能造成缺胶。