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    硅橡胶挤出机挤出配方设计助剂的主要作用

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    硅橡胶挤出机挤出配方设计助剂的主要作用

    * 来源 : wxhfjx.cc * 作者 : 硅橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-11-24 * 浏览 : 104

     在硅橡胶挤出机挤出成型硅橡胶海绵制品时必须加入发泡剂,硅橡胶常用的发泡剂有N,N2二亚硝基五亚甲基四胺和偶氮二甲酰胺等。橡胶胶料中加入少量(一般少于1份)四氟乙烯粉,可改善胶料的压延工艺性能及成膜性,提高硫化胶的撕裂强度。硼酸酯和含硼化合物能使硅橡胶硫化胶具有自粘性。采用比表面积较大的气相法白炭黑补强时,加入少量(3~5份,乙烯基质量分数一般为0.10左右)高乙烯基硅油,胶料经硫化后,抗撕裂性能可提高至30~50kN·m-1。

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    硅橡胶挤出机挤出配方设计助剂的主要作用
    一、结构控制剂
    采用气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料贮存过程中会变硬,塑性值下降,逐渐失去加工工艺性能,这种现象称作“结构化”效应。为防止和减弱这种“结构化”倾向而加入的配合剂称为“结构控制剂”。结构控制剂通常为含有羟基或硼原子的低分子有机硅化合物,常用的有二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷、低分子羟基硅油及硅氮烷等。
    二、耐热添加剂
    加入某些金属氧化物或其盐以及某些元素的有机化合物,可大大改善硅橡胶的热空气老化性能,其中最常用的为三氧化二铁,一般用量为3~5份;其它如锰、锌、镍和铜等金属氧化物也有类似的效果。加入少量(少于1份)的喷雾炭黑也能起到提高耐热性的作用。通常在250~300℃的温度范围内进行热空气老化,才能显示出这些添加剂的作用。
    三、着色剂
    硅橡胶常用着色剂硅橡胶挤出机厂家介绍,主要有氧化铁(三氧化二铁)红色镉黄(二氧化镉)黄色铬绿(三氧化二铬)绿色炭黑黑色钛白(二氧化钛)白色群青蓝色