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    橡胶挤出机挤出成型产品市场发展主要前景

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    橡胶挤出机挤出成型产品市场发展主要前景

    * 来源 : http://www.wxhfjx.cc * 作者 : admin * 发表时间 : 2017-03-02 * 浏览 : 1347

         橡胶挤出机挤出成型产品市场发展主要前景

        冷喂料橡胶挤出机出现于 2 0世纪4 0年代, 6 0年 代开始得到推广和普及 , 8 0年代成为发展主流。 至9 0年代初期, 欧美等发达国家用冷喂料挤出 机生产的产品 已经 占到生产总量的 9 5 % 。有分离型螺杆挤出机、 挡板螺杆挤出机、空穴式螺杆挤出机、传递式混炼挤出机、销钉螺杆挤出机和多流道传递混合螺杆( MC T ) 挤出机等。

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        从设备结构来看 ,冷喂料挤出机与热喂料挤出机相比,一般有较长的机身,长径比( L / D) 为 8~2 0, 螺纹沟较浅。由于机身长、功能多,进料温度低, 其功率比热喂料挤出机大得多,约相当于同规格热喂料挤 出机的 2— 4倍。如德国贝尔斯托夫公司生产的直径为 2 5 0 r a m的冷喂料挤出机的功率为5 0 0 k w,而同规格的热喂料挤出机仅为1 0 5 k w, 但生产能力却比热喂料挤出机低。冷喂料挤 出机的出现简化 了生产工艺 ,所喂胶料不再需要热炼, 胶料在室温下喂入挤出机,即可得到各种形状的制品胶胚。它完全可以替代热喂料挤出机,并可省去胶料热炼工序,简化了生产工艺,并可使机头建立较高压力,对提高挤出制品质量有一定效果,因此在某些制品的生产中得到了较为广泛的应用。但是为使胶料得到较好的塑化效果而设计的主副螺纹结构的螺杆,使橡胶挤出机挤出产量受到影响,而且需要较大的驱动功率,在一些生产工艺中的使用受到了限制。1.1.4 主副螺纹冷喂料挤出机 主副螺纹冷喂料挤 出机 出现于 1 9 7 0年 ,它的主螺纹与普通型螺杆的螺纹相同,主要结构是在主螺纹槽中设置了具有一定高低差的副螺纹,而副螺纹则在螺距和螺棱高度上有所变化 ,只允许通过窄缝向前输送胶料,从而有效地消除了普通螺杆螺槽中胶料的“ 死区”,强化了塑化和混炼的效果,但它对胶料的混炼质量不均匀,消耗的能量较大。

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