四柱式液压机液压产品的主要安全操作规程

  四柱式液压机液压产品的主要安全操作规程

  在工业生产应用领域，四柱式液压机的生产使用颇多，由于其设备外形大方美观、操作简便快捷，因此，在非金属材料和金属材料的加工和轴套类零件的校正压装方面具有独特的生产优势。此外，四柱式液压机的油路采用高压软管集中控制，这样可以最-大限度的减少工作噪音的产生。同时，根据用户生产需要，本机还可以配置PLC触摸屏控制、光栅安全保护等现代化功能，从而进一步提升液压机械的品位。四柱式液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等主要技术特征。机器手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。整体焊接的坚固开式C型结构，在一定程度上可使机身保持足够刚性的同时，拥有最方便的操作空间。

  我们都知道，任何设备在操作使用时都必须遵循安全操作规程，可想而知，安全操作规程在生产企业应用中的重要性和必要性，无锡市合丰机械设备厂在此为您重温一下四柱式液压机的安全操作规程：

1、液压机操作使用者必须经过系统性的专业培训，在全面掌握设备性能和操作技术以后，才能上岗独立作业。
2、在设备上面安装模具，必须在断电情况下才能够进行，严格禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
3、开机前，应先清理模具上的各种杂物，擦净油压机杆上任何污物。
4、正常工作前，应该首先启动设备空转5分钟，同时，认真检查油箱油位是否足够支持四柱式液压机工作、液压油泵声响是否正常、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄露现象出现。
5、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认全部固定好以后，模具再进一步试压。
6、开机试压，检查压力是否达到设置的工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、根据实际情况，调整工作压力，但不得超过液压机额定压力的90%，先试压一个工件，待检验合格后再连续生产。
8、对于不同的四柱式液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整液压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、液压机活塞杆上下滑动工作时，严禁将手和头部伸进液压机或者模具的工作部位。
10、严禁在施压的同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机工作时，周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机一旦工作完毕，应立即切断电源、将液压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

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